Inženýrská simulace pro těžkou techniku

Výkonnostní inženýrství pro těžká zařízení spočívá v nalezení správné rovnováhy mezi všemi požadavky na výkon, včetně energetické účinnosti, bezpečnosti, pohodlí a dalších. Ale vzhledem k tomu, že dnešní produkty těžké techniky jsou stále složitější, je velmi obtížné udržet tuto rovnováhu pod kontrolou. Existuje příliš mnoho možných kombinací parametrů a způsob, jakým tyto parametry interagují, není vždy intuitivní, zvláště když je zapojen software. Je nemožné být úspěšný s klasickým iterativním přístupem, který je založen na opakujícím se fyzickém prototypování. Proto potřebujete proces, ve kterém může být návrh řízen inženýrskou simulací pro těžkou techniku. Náš software zahrnuje inženýrské simulační nástroje , které kombinují přesnost a rychlost řešení, aby to bylo možné. Tyto simulační nástroje jsou kombinovány s výkonnými testovacími řešeními pro zlepšení realističnosti modelování a pro finální testování ověření prototypu.

Chcete-li vytvořit komplexní digitální dvojče, musíte vytvořit sadu extrémně realistických modelů a dat, které jsou vždy aktuální a synchronizované s jakoukoli změnou parametrů, která by se na ně vztahovala. To vám umožní předvídat skutečné chování zařízení v jeho skutečném stavu. Naše řešení pro prediktivní výkonnostní inženýrství během návrhu zařízení a optimalizace výkonu dělá právě toto. Během každé fáze vývoje produktu, od konceptu až po konečné ověření, můžete zvážit všechny fyzikální vědy a obory současně, aby vaše modely plně odrážely realitu. Toho dosahujeme díky široké kombinaci technologií a řešení, založených především na 1D simulaci systému a 3D analýze, takže můžete řešit jakýkoli kontext a fázi. Přidáním řešení pro fyzické testování vám umožníme využít reálná data k lepšímu modelování předpokladů pro fyzikální vlastnosti, okrajové podmínky a pracovní cykly.

Integrace simulací a testování je klíčem k řešením prediktivního výkonnostního inženýrství společnosti Siemens pro těžká zařízení. Vzhledem k tomu, že procesy vývoje produktů jsou stále více řízeny simulacemi, aby bylo možné zvládnout rostoucí složitost multidisciplinárních produktů, mnoho lidí se mylně domnívá, že fyzické testování se stává méně důležitým. Při zkoumání nových technologií pro navrhování dnešních inovativních zařízení potřebujete průběžné testování, abyste ověřili předpoklady modelování a dosáhli realistických simulací. Testování bude vždy klíčové pro ověřování a certifikaci prototypů – úkoly, které budou přicházet v nepřetržitějším toku, protože schopnosti založené na softwaru stírají hranice mezi různými fázemi životního cyklu. Simulační a testovací činnosti by neměly probíhat v samostatných pracovních postupech. Měly by být součástí stejné platformy, aby mohly synergizovat. Siemens je jediným partnerem, který kombinuje oba světy v jedné nabídce řešení.

Elektrifikace a digitální inovace, které umožňují provoz založený na datech, jsou trendy v těžké technice, které mají velmi specifické požadavky na design a konstrukci produktů. Oba vyžadují víceoborový návrh, protože kombinují mechanický návrh s návrhem systémů E/E a softwarem. U všech výkonnostních aspektů hraje roli více disciplín. Mnoho parametrů na sebe vzájemně působí, přičemž hodnoty závisí na provozním stavu stroje. To se nedá zvládnout lineárním inženýrským procesem, kde optimalizujete disciplíny jednu po druhé, se spoustou iterací a opakujícím se prototypováním. Pokud chcete povolit operace řízené daty, potřebujete funkce, které umožňují pokračovat v předpovědích výkonu i po dodání, a to na základě modelů, které jsou aktuální. S řešeními Siemens můžete propojit všechny fáze životního cyklu produktu prostřednictvím společného prostředí, kde můžete sledovat celou historii každého jednotlivého zařízení od návrhu až po uvedení do provozu, včetně změn, výrobních odchylek, upgradů, opotřebení a údržby.