Návrhy pro letecký a kosmický průmysl

Úspěšný vývoj letadel si žádá mezioborové konstrukční týmy, které se při vývoji výrobku dokáží vypořádat s obrovským množstvím změn. Mezi nejdůležitější schopnosti každé konkurenceschopné společnosti působící v oblasti letectví a obrany patří zvyšování produktivity. Je však také nutné, aby ruku v ruce se stále rostoucí složitostí výrobků v oblasti letectví a obrany pokračoval i vývoj zavedených nástrojů používaných v těchto oblastech. A proto je tu řešení Siemens Xcelerator, které multioborovým týmům přináší novou a lepší kolekci funkcí nezbytných pro podporu vysoce výkonných konstrukčních procesů. Tyto imerzivní kontextové metody návrhu lze efektivně poskytovat prostřednictvím nasazení typu SaaS. Takto řízená automatizace zajišťuje, že budou mít všichni neustále povědomí o všech změnách, které se týkají jak předchozích, tak následných operací. S pokračující optimalizací návrhu, ke které dochází v průběhu celého životního cyklu, mají tedy všechny zúčastněné strany neustále k dispozici potřebné informace a mohou rychle řešit potenciální dopady na konstrukční oblasti, které mají na starosti.

Zvýšení produktivity v klíčových oblastech, jako jsou návrh, výroba, simulace a servis, může vést ke snížení nákladů na výrobky s prodlouženou životností, jakými jsou i výrobky pro letectví a obranu. Víceoborový přístup ke konstrukci a optimalizaci umožňuje zvýšit spolehlivost výrobků a tím snížit náklady výrobce vynakládané v průběhu životního cyklu výrobků. Díky prozkoumání celého prostoru návrhu a simulaci vyrobitelnosti klíčových typů výrobků pro letectví a obranu a jejich reálné funkčnosti za provozu se snižuje pravděpodobnost selhání výrobků nebo potřeba servisu, což vede ke snížení času a práce vynaložené na nápravu problémů.

Pro získání konkurenční výhody je při vývoji výrobků pro letecký a kosmický průmysl zásadní rychlost inženýrských procesů. To, jak rychle společnost díky rychlejšímu zavádění nových technologií postupuje ve vývojovém cyklu vpřed, je úzce spojeno s vedoucím postavením na trhu. Víceoborový přístup k návrhu a optimalizaci je pro tyto cíle zásadní, protože podporuje rychlejší a efektivnější vývoj výrobků pro letectví a obranu. Naše řešení podporují vytváření digitálních dvojčat propojených digitálními vlákny. Digitální dvojčata jsou vysoce věrné a opakovaně použitelné podoby návrhu, příslušných výrobních procesů nebo výrobních zdrojů. Lze je rychle vytvořit, snadno spravovat a v průběhu celého životního cyklu výrobku jednoduše upravovat. Digitální vlákna tato digitální dvojčata propojují, aby s nimi bylo možné pracovat a opakovaně je využívat. Tento systém digitalizace stojí za automatizací aktivit v oblasti spolupráce a víceoborové optimalizace, která je nezbytná pro rychlý vývoj vysoce výkonných produktů v rámci stanovených nákladů a získání výhody nad konkurencí.

Inženýři specializující se na oblast letectví a obrany čelí obtížnému úkolu, kterým je přijímat informovaná rozhodnutí o složitých, vysoce technicky vyspělých výrobcích, a také výzvě splnit obchodní požadavky. Tým společnosti Siemens zabývající se imerzivním inženýrstvím nabízí řešení tohoto dilematu prostřednictvím víceoborového inženýrského přístupu využívajícího plně imerzivní inženýrský proces, který umožňuje pochopit dopady rozhodnutí ohledně návrhu na přizpůsobení, formu, funkci a vyrobitelnost výrobku a vypořádat se s nimi.

Při vývoji výrobků pro letecký a kosmický průmysl je skloubení různých poznatků a procesů naprosto zásadní. Inovace jsou nepochybně důležité, ale jejich potenciál lze plně realizovat pouze v robustním systému efektivních procesů. V řešeních společnosti Siemens pro konstrukci letadel je do procesu vývoje výrobků začleněn systém pro spolupráci, který umožňuje ucelený pohled na danou problematiku napříč obory, ať už se jedná o elektrotechniku, mechaniku, vývoj softwaru a systémů nebo výrobu. Díky tomu mohou společnosti působící v oblasti letectví a obrany postavit vývoj produktů do centra své obchodní strategie, což je osvědčený přístup k posílení růstu a ziskovosti.

Thousands and thousands of pieces of information are generated during the development processes for A&D products. This information must be delivered accurately and completely through multiple revisions of designs to build end products. Often the tasks necessary to define and communicate this information are tedious and complex. In many cases, they are not automated, but this data must be efficiently reused in a series of optimization activities that cross disciplinary boundaries between electrical, mechanical, software, manufacturing and other teams.

Next-generation A&D products have reached a level of complexity that requires more advanced automation and optimization to achieve program and performance targets and meet sustainability goals. Siemens' digitalization capabilities enable the kind of multidisciplinary design and optimization activities that make these complex problems more tractable and sustainable.